Retorta de vapor y agua pulverizada
● Control preciso de temperatura y presión para una máxima integridad del embalaje.
● Bajo consumo de agua con diseño de recirculación eficiente
● Configuración flexible de rociado superior y lateral para diferentes formas de recipientes
● Ideal para bolsas, bandejas, latas y recipientes de vidrio, incluidos los paquetes que contienen aire-

Nuestras autoclaves estáticas se utilizan para todas las necesidades de esterilización o pasteurización desde pequeña y mediana capacidad hasta los mayores volúmenes de producción en la industria alimentaria. Los modelos de puerta simple o doble están disponibles con apertura y cierre horizontal o vertical.
La mayoría de los requisitos no necesitan agitación y por tanto las retortas estáticas son los modelos más comunes en la industria alimentaria.
El diseño y la fabricación de alta-calidad hacen que nuestras autoclaves estáticas sean máquinas altamente confiables y confiables con un mantenimiento mínimo.
Ámbito de aplicación
● Bolsas grandes
● Bandejas de plástico
● Bolsas pequeñas
● Recipientes/frascos de plástico o vidrio.
● latas,
●etc.

Características
- La inyección directa de vapor en combinación con el rociado superior y lateral sobrecalentado garantiza una perfecta distribución del calor.
- La presión de la retorta se controla mediante inyección de aire comprimido y con alta precisión dentro de la configuración de la receta para garantizar una buena integridad del contenedor.
- La cantidad de agua es pequeña en el recipiente y se recircula a través de un filtro antes de llegar a las boquillas de repuesto. El caudal se controla mediante un caudalímetro y el nivel mediante un sistema de control de nivel.
- El rociador superior es el estándar para todos los contenedores altos cilíndricos o cuadrados.
- El repuesto lateral está disponible opcionalmente para trabajar con contenedores planos o poco profundos, como bolsas y bandejas, y brindar calentamiento y enfriamiento uniformes.
- Adecuado para envases con aire y botellas de vidrio.




Especificación técnica
|
Diámetro de la cámara |
1000 |
1200 |
1500 |
|||||
|
Longitud de la cámara (mm) |
2400 |
2400 |
3200 |
3600 |
4000 |
4200 |
5250 |
6300 |
|
Longitud total (mm) |
3900 |
4400 |
5100 |
5500 |
5900 |
5150 |
6200 |
7250 |
|
Ancho total (mm) |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Altura total (mm) |
1700 |
1900 |
1900 |
1900 |
1900 |
2500 |
2500 |
2500 |
|
Capacidad total (m³) |
2.2 |
3.2 |
4 |
4.6 |
4.9 |
8.1 |
10 |
11.8 |
|
Cestas |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
4 |
5 |
6 |
|
Consumo de vapor (kg/lote) |
95 |
130 |
180 |
210 |
230 |
385 |
480 |
570 |
|
Potencia (kilovatios) |
6.5 |
12 |
12 |
12 |
12 |
16 |
16 |
16 |
|
Temperatura diseñada (grados) |
145 |
|||||||
|
Presión de prueba (Mpa) |
0.44 |
|||||||
|
Presión diseñada (Mpa) |
0.35 |
|||||||
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